IBL真空汽相焊系統
德國IBL公司專注于汽相技術及汽相焊接設備開發與設計。自1985年開始研發新一代汽相回流焊接系統， 1991年起實現批量生產銷售。 經過三十年的研究和發展，不斷開發創新的汽相焊接應用技術，擁有在汽相加熱方式...
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IBL真空汽相焊系統
德國IBL公司專注于汽相技術及汽相焊接設備開發與設計。自1985年開始研發新一代汽相回流焊接系統， 1991年起實現批量生產銷售。 經過三十年的研究和發展，不斷開發創新的汽相焊接應用技術，擁有在汽相加熱方式...
詳細信息 一、IBL公司簡介 德國IBL公司為國際上最早、最專業致力于研究、開發與生產汽相回流焊設備的公司，三十五年來IBL公司以其高質量、高性能的產品和獨特的高可靠焊接技術，并獲得多項汽相焊接技術專利，提供SV系列、BLC系列、VAC系列等十余種機型的臺式、單機式、在線式、真空式汽相回流焊系統，專業針對軍工電子PCB板高精度、高密度、超大規模SMT器件、大功率模塊、異型器件的多品種、小批量焊接。 IBL公司通過一套嚴格的質量檢驗程序，對產品質量進行全面的控制，公司通過了ISO 9001 質量認證體系，提供高可靠焊接設備，在國際航空、航天、電子通信等軍工電子領域占有80%以上的市場。 在中國軍工電子領域和汽車點半導體領域占有較大市場份額。德國IBL公司汽相回流焊接系統采用常壓飽和汽相傳熱原理及汽相層真空技術，具有溫度均勻一致、超低溫安全焊接、無溫差、無過熱、惰性氣體無氧化焊接環境、工藝參數可靠穩定、無需復雜工藝試驗、環保低成本運行等特點，滿足軍品多品種、大批量、高可靠焊接需要。已廣泛應用于歐美航空、航天、軍工電子等領域。
二、汽相加熱工作原理 汽相加熱方式是利用液體在腔體中加熱沸騰后，在液體表面形成的一層穩定高度和溫度的汽相層，當被加熱工件進入汽相層后，高溫汽相蒸汽遇到溫度相對較低的被加熱工件進行冷凝熱交換，被加熱工件的溫度在可控的升溫速率下逐步加熱到焊接所需溫度。部分汽相蒸汽冷凝成液體，流回到主加熱槽，主加熱槽體下的加熱器不斷提供熱能加熱液態汽相液持續補充新的汽相層蒸汽。由此周而復始，直至被加熱工件的溫度與汽相液蒸汽的溫度完全一致。因為汽相層中不同位置的溫度完全一致，即汽相液的沸點溫度（氣壓不變沸點穩定），因此不會產生過冷過熱現象。 同時巧妙利用汽相蒸汽層在不同高度下的熱交換效率不同原理以及IBL專利的平穩雙軸水平垂直傳動系統，可將氣相層細分成20個不同升溫速率的溫區，精確和靈活地控制需要的焊接溫度曲線,有效實現準確、穩定的焊接溫度曲線控制。 汽相液的沸點可由使用者根據被加熱對象所需溫度而事先選擇，例：37/63晶化溫度183℃的焊料可選用215℃沸點的汽相液，無鉛焊217°C的焊料可選用240℃沸點的汽相液，有鉛/無鉛混裝的焊料可選用235℃沸點的有鉛/無鉛兼容汽相液。汽相蒸汽層的密度為空氣的四十倍，因此會在汽相液面上方形成一個穩定的與空氣隔離的汽相層，從而為被加熱工件提供一個無氧的惰性氣體環境，能夠完全避免焊點氧化現象。 VAC系列真空汽相回流焊接系統，采用IBL專利的飽和汽相層中的恒溫真空腔技術，整個真空腔體置于汽相加熱區中，可實現真空腔體溫度與汽相層溫度完全一致，對焊點在抽真空過程中起到可靠的保溫作用，有效克服產品焊點在抽真空過程中大幅度降溫。確保焊點在抽真空過程中的溫度穩定，從而提高抽真空效果及焊點可靠性，滿足大批量高可靠焊接需求。
三、汽相回流焊相對熱風回流焊具有的優勢 熱風式回流焊爐具有內置計算機控制的多溫區回流焊工藝曲線可調、在線式運行、生產效率高等特點，比較適合于商用產品的大批量連續生產。但熱風回流系統具有功耗大、溫差大、過溫沖擊、溫度曲線不易控制、焊點氧化、針對不同產品需進行不同的復雜工藝試驗等缺陷，汽相回流焊具有明顯的優勢：
四.技術支持
上海杰龍電子工程有限公司作為德國IBL產品在中國的總代理商，具有二十八年的電子生產設備銷售代理和技術服務經驗，擁有一批高水平的銷售工程師與服務工程師，IBL公司在上海設有技術服務中心（真空氣相焊接實驗室）和備品備件庫，為客戶提供有力的本地化技術支持和周到的售后服務。密切配合客戶作產品技術介紹、用戶調研、可行性論證、方案設計、設備引進、安裝、調試、培訓及維修等一系列服務。
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